Електрополирана (EP) бесшевна цевка
Што е електрополирање?
Електрополирањее електрохемиски процес на завршна обработка кој отстранува тенок слој материјал од метален дел, обично од не'рѓосувачки челик или слични легури. Процесот остава сјајна, мазна, ултра чиста површина.
Исто така познат какоелектрохемиско полирање, анодно полирањеилиелектролитско полирање, електрополирањето е особено корисно за полирање и отстранување на стружести делови кои се кршливи или имаат сложени геометрии. Електрополирањето ја подобрува завршната обработка на површината со намалување на површинската рапавост до 50%.
Електрополирањето може да се смета какообратно галванизирањеНаместо додавање тенок слој од позитивно наелектризирани метални јони, електрополирањето користи електрична струја за растворање на тенок слој од метални јони во раствор на електролит.
Електрополирањето на не'рѓосувачки челик е најчестата употреба на електрополирање. Електрополираниот не'рѓосувачки челик има мазна, сјајна, ултра чиста завршница која е отпорна на корозија. Иако речиси секој метал е погоден, најчесто електрополираните метали се не'рѓосувачкиот челик од серијата 300 и 400.
Завршната обработка на галванизацијата има различни стандарди за употреба во различни апликации. Овие апликации бараат среден опсег на завршна обработка. Електрополирањето е процес преку кој се намалува апсолутната грубост на електрополираната цевка од не'рѓосувачки челик. Ова ги прави цевките попрецизни во димензиите, а Ep цевката може да се инсталира со прецизност во чувствителни системи како што се фармацевтските индустриски апликации.
Имаме сопствена опрема за полирање и произведуваме електролитички цевки за полирање кои ги задоволуваат барањата на различни области под водство на корејскиот технички тим.
Нашата EP цевка е во услови на чиста соба ISO14644-1 Класа 5, секоја цевка е прочистена со азот со ултра висока чистота (UHP), а потоа затворена и спакувана во двојно кеса. За сите материјали е обезбедена сертификација со која се квалификуваат стандардите за производство на цевките, хемискиот состав, следливоста на материјалот и максималната површинска грубост.
Спецификација
ASTM A213 / ASTM A269
Грубост и тврдост
| Стандард за производство | Внатрешна грубост | Надворешна грубост | Максимална тврдост |
| HRB | |||
| ASTM A269 | Ra ≤ 0,25 μm | Ra ≤ 0,50 μm | 90 |
Релативен елементарен состав на цевката
Извештај 16939(1)
Процес
Ладно валање / Ладно влечење / жарење / Електрополирано
Материјална класа
ТП316/316Л
Пакување
Секоја единечна цевка е прочистена со N2 гас, затворена од двата краја, спакувана во чисти двослојни кеси и финално сместена во дрвена кутија.
Чиста соба за EP цевки
Стандарди за чиста просторија: ISO14644-1 Класа 5
Апликација
Полупроводници/ Дисплеи/ Храна · фармацевтски производи · опрема за био производство/ Ултра чисти цевководи/ Опрема за производство на сончева енергија/ Цевковод за бродоградба / Воздухопловен мотор / Хидраулични и механички системи/ Транспорт на чист гас
Сертификат за чест
Стандард ISO9001/2015
Стандард ISO 45001/2018
PED сертификат
TUV сертификат за тест за компатибилност со хидроген
Најчесто поставувани прашања
Електрополираната цевка од не'рѓосувачки челик 316L е вид на цевка од не'рѓосувачки челик која се подложува на специјализиран површински третман наречен електрополирање (EP). Еве ги клучните детали:
- Материјал: Изработен е од нерѓосувачки челик 316L, кој има помала содржина на јаглерод во споредба со нерѓосувачкиот челик 304. Ова го прави поотпорен на корозија и погоден за апликации каде што постои ризик од сензибилизација.
- Завршна обработка на површината: Електрополирањето вклучува потопување на цевката во електрично наелектризирана бања со раствор на електролити. Овој процес ги раствора несовршеностите на или веднаш под површината на цевката, што резултира со мазна, униформна завршна обработка. Внатрешната грубост на површината е сертифицирана да има максимум 10 микро-инчи Ra.
- Апликации:
- Фармацевтска индустријаСе користи за апликации со ултра висока чистота поради неговата чистота и отпорност на корозија.
- Хемиска обработкаЛинии за земање примероци за детекција на H2S.
- Санитарни цевководи: Идеално за примена во храна и пијалоци.
- Полупроводничко производствоКаде што финото измазнување на цевката е од клучно значење.
- Сертификати: Водечките спецификации за електрополирани цевки се ASTM A269, A632 и A1016. Секоја цевка е прочистена со азот со ултра висока чистота, затворена и спакувана во двојно пакувана кеса во услови на чиста соба ISO Класа 4.
Електрополираните цевки нудат неколку предности:
- Отпорност на корозија: Процесот на електрополирање ги отстранува површинските несовршености, зголемувајќи ја отпорноста на материјалот на корозија и вдлабнатини.
- Мазна завршна обработка на површината: Добиената завршна обработка слична на огледало го намалува триењето, што го олеснува чистењето и одржувањето. Ова е клучно за апликации во фармацевтската, прехранбената и полупроводничката индустрија.
- Подобрена чистота: Електрополираните цевки имаат помалку пукнатини и микро-рапавост, со што се минимизира ризикот од раст на бактерии. Тие се идеални за санитарни апликации.
- Намалена адхезија на загадувачи: Мазната површина спречува лепење на честички и загадувачи, обезбедувајќи чистота на производот.
- Подобрена естетика: Полираниот изглед е визуелно привлечен и погоден за апликации од висока класа.
Електрополираните цевки најчесто се користат во критични средини каде што чистотата, отпорноста на корозија и мазните површини се од суштинско значење.
| Не. | Големина | |
| Однадвор (мм) | Тхк(мм) | |
| 1/4″ | 6.35 | 0,89 |
| 3/8″ | 9,53 | 0,89 |
| 1/2″ | 12,70 | 1.24 |
| 3/4″ | 19.05 | 1,65 |
| 3/4″ | 19.05 | 2.11 |
| 1″ | 25.40 | 1,65 |
| 1″ | 25.40 | 2.11 |
| 1-1/4″ | 31,75 | 1,65 |
| 1-1/2″ | 38,10 | 1,65 |
| 2″ | 50,80 | 1,65 |
| 10А | 17.30 | 1,20 |
| 15А | 21,70 | 1,65 |
| 20А | 27.20 | 1,65 |
| 25А | 34,00 | 1,65 |
| 32А | 42,70 | 1,65 |
| 40А | 48,60 | 1,65 |