Електрополирана (ЕП) Бесшевна цевка
Што е електрополисирање?
Електрополирањее електрохемиски процес на завршна обработка со кој се отстранува тенок слој материјал од метален дел, типично нерѓосувачки челик или слични легури. Процесот остава сјајна, мазна, ултра чиста завршна површина.
Исто така познат какоелектрохемиско полирање, анодно полирањеилиелектролитичко полирање, електрополирањето е особено корисно за полирање и бришење на делови кои се кревки или имаат сложена геометрија. Електрополирањето ја подобрува завршната површина со намалување на грубоста на површината до 50%.
Електрополирањето може да се смета какообратна галванизација. Наместо да се додаде тенок слој од позитивно наполнети метални јони, електрополирањето користи електрична струја за растворање на тенок слој метални јони во раствор на електролит.
Електрополирањето на нерѓосувачки челик е најчеста употреба на електрополирањето. Електрополираниот нерѓосувачки челик има мазна, сјајна, ултра чиста завршница која се спротивставува на корозија. Иако речиси секој метал ќе работи, најчесто електрополираните метали се нерѓосувачкиот челик од сериите 300 и 400.
Завршувањето на галванизацијата има различни стандарди за употреба во различни апликации. Овие апликации бараат среден опсег на завршница. Електрополирањето е процес низ кој се намалува апсолутната грубост на цевките од електрополиран нерѓосувачки челик. Ова ги прави цевките попрецизни во димензиите и Ep Pipe може да се инсталира со точност во чувствителни системи како што се фармацевтските индустриски апликации.
Имаме сопствена опрема за полирање и произведуваме електролитски цевки за полирање кои ги задоволуваат барањата од различни области под водство на корејскиот технички тим.
Нашата EP цевка во ISO14644-1 Класа 5 услови за чиста соба, секоја цевка се прочистува со азот со ултра висока чистота (UHP), а потоа се затвора и се става двојно во кеси. Сертификатот што ги квалификува стандардите за производство на цевките, хемискиот состав, следливоста на материјалот и максималната грубост на површината е обезбеден за сите материјали.
Спецификација
ASTM A213 / ASTM A269
Грубост и цврстина
| Стандард за производство | Внатрешна грубост | Надворешна грубост | Цврстина макс |
| HRB | |||
| ASTM A269 | Ra ≤ 0,25μm | Ra ≤ 0,50μm | 90 |
Релативен елементарен состав на цевката
Извештај 16939(1)
Процес
Ладно валање / Ладно цртање/ жарење/електрополирано
Оценка на материјалот
TP316/316L
Пакување
Секоја цевка е прочистена со гас N2, затворена на двата краја, спакувана во чист двослоен кеси и финална во дрвена кутија.
ЕП цевка Чиста соба
Стандарди за чиста соба: ISO14644-1 Класа 5
Апликација
Полупроводници/ Дисплеи/ Храна · фармацевтски производи · опрема за био производство/ Ултра чист цевковод/ Опрема за производство на соларна енергија/ Гасовод за бродоградба / Воздухопловен мотор / Хидраулични и механички системи/ Транспорт на чист гас
Почесен сертификат
Стандард ISO9001/2015
Стандард ISO 45001/2018
ПЕД сертификат
Сертификат за тест за компатибилност на водород TUV
Најчесто поставувани прашања
Електрополираната цевка од нерѓосувачки челик 316L е тип на цевки од нерѓосувачки челик што се подложува на специјализирана површинска обработка наречена електрополирање (EP). Еве ги клучните детали:
- Материјал: Изработен е од нерѓосувачки челик 316L, кој има помала содржина на јаглерод во споредба со нерѓосувачки челик 304. Ова го прави поотпорен на корозија и погоден за апликации каде што постојат ризици од сензибилизација.
- Површинска завршница: Електрополирањето вклучува потопување на цевката во електрично наполнета бања со раствор од електролит. Овој процес ги раствора несовршеностите на или веднаш под површината на цевката, што резултира со мазна, униформа завршница. Грубоста на внатрешната површина е потврдена дека има максимум 10 микроинчи Ra.
- Апликации:
- Фармацевтска индустрија: Се користи за апликации со ултра висока чистота поради неговата чистота и отпорност на корозија.
- Хемиска обработка: Примерок линии за откривање H2S.
- Системи за санитарни цевководи: Идеален за апликации за храна и пијалоци.
- Изработка на полупроводници: Онаму каде што финото измазнување на цевката е критично.
- Сертификации: Владејачките спецификации за електрополираните цевки се ASTM A269, A632 и A1016. Секоја епрувета се прочистува со азот со ултра висока чистота, се затвора и се става во двојна кесичка во услови на чиста соба ISO Класа 4.
Електрополираната цевка нуди неколку предности:
- Отпорност на корозија: Процесот на електрополирање ги отстранува површинските несовршености, зголемувајќи ја отпорноста на материјалот на корозија и дупчење.
- Мазна завршница на површината: Добиената завршна обработка слична на огледало го намалува триењето, што го олеснува чистењето и одржувањето. Ова е клучно за апликации во фармацевтските производи, преработката на храна и индустриите за полупроводници.
- Подобрена чистота: Електрополираните цевки имаат помалку пукнатини и микрогрубост, минимизирајќи го ризикот од бактериски раст. Тие се идеални за санитарни апликации.
- Намалена адхезија на загадувачи: мазната површина ги обесхрабрува честичките и загадувачите да се прилепуваат, обезбедувајќи чистота на производот.
- Подобрена естетика: полираниот изглед е визуелно привлечен и погоден за апликации од високата класа.
Електрополираните цевки најчесто се користат во критични средини каде што чистотата, отпорноста на корозија и мазните површини се неопходни.
| бр. | Големина | |
| OD (мм) | Thk (mm) | |
| 1/4″ | 6.35 | 0,89 |
| 3/8" | 9,53 | 0,89 |
| 1/2″ | 12.70 часот | 1.24 |
| 3/4" | 19.05 | 1,65 |
| 3/4" | 19.05 | 2.11 |
| 1″ | 25.40 часот | 1,65 |
| 1″ | 25.40 часот | 2.11 |
| 1-1/4" | 31,75 | 1,65 |
| 1-1/2" | 38.10 | 1,65 |
| 2″ | 50,80 | 1,65 |
| 10А | 17.30 часот | 1.20 |
| 15А | 21.70 часот | 1,65 |
| 20 А | 27.20 | 1,65 |
| 25А | 34.00 часот | 1,65 |
| 32А | 42,70 | 1,65 |
| 40 А | 48,60 | 1,65 |