Како можам да измерам грубост на површината?
Можете да ја пресметате грубоста на површината со мерење на просечните површински врвови и долини на таа површина. Мерењето често се гледа како „Ra“, што значи „Просек на грубост“. Додека Ra е многу корисен параметар за мерење. Исто така, помага да се утврди усогласеноста на производот или делот со различни индустриски стандарди.
Ова се прави со споредување со табелите за завршна обработка на површината.
Што ги разликува Ra и Rz во табелата за грубост на површината?
Ra е мерка за просечната должина што е помеѓу врвовите и долините. Исто така, го мери отстапувањето од средната линија на површината во рамките на должината на земање примероци.
Од друга страна, Rz помага да се измери вертикалното растојание помеѓу највисокиот врв и најниската долина. Го прави ова во рамките на пет должини на земање примероци, а потоа ги пресметува средните вредности на измерените растојанија.
Кои фактори влијаат на завршната обработка на површината?
Неколку фактори влијаат на завршната обработка на површината. Најголем од овие фактори е процесот на производство. Процесите на машинска обработка како што се стругање, глодање и брусење ќе зависат од повеќе фактори. Оттука, факторите што влијаат на завршната обработка на површината вклучуваат
следново:
Доводи и брзини
Состојба на машинскиот алат
Параметри на патеката на алатките
Ширина на сечење (преминување)
Отклонување на алатката
Длабочина на сечење
Вибрации
Течност за ладење
Процес на прецизни цевки
Технологијата за обработка и обликување на високо-перформансни прецизни цевки од не'рѓосувачки челик е различна од традиционалните безшевни цевки. Традиционалните безшевни празнини за цевки генерално се произведуваат со вкрстено валање со две ролни со топла перфорација, а процесот на обликување на цевките генерално го користи процесот на влечење и обликување. Прецизните цевки од не'рѓосувачки челик генерално се користат во прецизни инструменти или медицински помагала. Не само што цените се релативно високи, туку тие обично се користат и во клучна опрема и инструменти. Затоа, барањата за материјалот, прецизноста и завршната обработка на површината на прецизните цевки од не'рѓосувачки челик се многу високи.
Плочите од цевки од високо-перформансни, тешко обликувани материјали генерално се произведуваат со топло истиснување, а обликувањето на цевките генерално се обработува со ладно валање. Овие процеси се карактеризираат со висока прецизност, голема пластична деформација и добри својства на структурата на цевките, па затоа се применуваат.
Обично, прецизните цевки од не'рѓосувачки челик за цивилна употреба се од не'рѓосувачки челик 301, не'рѓосувачки челик 304, не'рѓосувачки челик 316, не'рѓосувачки челик 316L, не'рѓосувачки челик 310S. Општо земено, се произведуваат повеќе од NI8 материјали, односно материјали над 304, а прецизни цевки од не'рѓосувачки челик со ниски материјали не се произведуваат.
Вообичаено е 201 и 202 да се нарекуваат не'рѓосувачки челик, бидејќи е магнетно и привлекува магнети. 301 е исто така немагнетен, но е магнетен по ладна обработка и привлекува магнети. 304, 316 се немагнетни, немаат привлекување магнети и не се лепат за магнети. Главната причина за тоа дали е магнетен или не е тоа што материјалот од не'рѓосувачки челик содржи хром, никел и други елементи во различни пропорции и металографски структури. Комбинирајќи ги горенаведените карактеристики, исто така е изводлив метод да се користат магнети за да се процени квалитетот на не'рѓосувачкиот челик, но овој метод не е научен, бидејќи во процесот на производство на не'рѓосувачки челик, има ладно влечење, топло влечење и подобра пост-третман, така што магнетизмот е помал или воопшто не постои. Ако не е добар, магнетизмот ќе биде поголем, што не може да ја одрази чистотата на не'рѓосувачкиот челик. Корисниците исто така можат да проценат од пакувањето и изгледот на прецизните цевки од не'рѓосувачки челик: грубост, униформна дебелина и дали има дамки на површината.
Последователните процеси на валање и влечење при обработка на цевки се исто така многу важни. На пример, отстранувањето на мазива и површински оксиди при екструдирање не е идеално, што сериозно ќе влијае на прецизноста и квалитетот на површината на прецизните цевки од не'рѓосувачки челик.
Време на објавување: 21 ноември 2023 година