Изградба на гасовод со висока чистота

I. Вовед

Со развојот на мојата земјаполупроводники индустриите за производство на јадра, примената нагасоводи со висока чистотастанува сè пораспространет. Индустриите како што се полупроводниците, електрониката, медицината и прехранбената индустрија користат гасоводи со висока чистота во различен степен. Затоа, употребата на гасоводи со висока чистота е исто така сè поважна за нас.

2. Опсег на примена

Овој процес е главно погоден за инсталација и тестирање на гасоводи во фабрики за електроника и полупроводници, како и заварување на гасоводи од не'рѓосувачки челик со тенки ѕидови. Исто така е погоден за изградба на чисти цевководи во фармацевтски, прехранбени и други фабрики.

3. Принцип на процес

Според карактеристиките на проектот, изградбата на проектот е поделена во три чекори. Секој чекор мора да помине низ строги инспекции за квалитет и чистота. Првиот чекор е префабрикација на цевководот. За да се обезбедат барањата за чистота, префабрикацијата на цевководот генерално се изведува во просторија за префабрикација со 1000 нивоа. Вториот чекор е инсталација на лице место; третиот чекор е тестирање на системот. Тестирањето на системот главно ги тестира честичките прашина, точката на росење, содржината на кислород и содржината на јаглеводороди во цевководот.

4. Главни точки на изградба

(1) Подготовка пред изградба

1. Организирајте ја работната сила и подгответе ги машините и опремата што се користат во градежништвото.

2. Изградете префабрикувана просторија со ниво на чистота од 1000.

3. Анализирајте ги градежните цртежи, подгответе градежни планови врз основа на карактеристиките на проектот и реалните услови и правете технички брифинзи.

(2) Префабрикација на цевководи

1. Поради високата чистота потребна за гасоводи со висока чистота, со цел да се намали обемот на работа за заварување на местото на инсталација и да се обезбеди чистота, конструкцијата на цевководот прво се префабрикува во префабрикувана просторија од 1000 нивоа. Градежниот персонал треба да носи чиста облека и да користи машини и алатки кои треба да се одржуваат чисти, а градежните работници треба да имаат силно чувство за чистота за да се минимизира контаминацијата на цевките за време на процесот на градење.

2. Сечење цевки. Сечењето цевки користи специјална алатка за сечење цевки. Крајната површина за сечење е апсолутно нормална на централната линија на оската на цевката. При сечење на цевката, треба да се преземат мерки за да се избегне контаминација на внатрешната страна на цевката од надворешна прашина и воздух. Материјалите треба да бидат групирани и нумерирани за да се олесни групното заварување.

3. Заварување на цевки. Пред заварување на цевки, програмата за заварување треба да се состави и внесе во автоматската машина за заварување. Пробните примероци за заварување можат да се заваруваат само откако примероците ќе бидат квалификувани. По еден ден заварување, примероците можат повторно да се заваруваат. Ако примероците се квалификувани, параметрите на заварување ќе останат непроменети. Тие се чуваат во машината за заварување, а автоматската машина за заварување е многу стабилна за време на заварувањето, така што квалитетот на заварувањето е исто така квалификуван. Квалитетот на заварувањето се контролира со микрокомпјутер, што го намалува влијанието на човечките фактори врз квалитетот на заварувањето, ја подобрува ефикасноста на работата и произведува висококвалитетни заварувања.

4. Процес на заварување

Изградба на гасовод со висока чистота

(3) Инсталација на лице место

1. Инсталацијата на гасоводи со висока чистота на самото место треба да биде уредна и чиста, а монтерите мора да носат чисти ракавици.

2. Растојанието за поставување на држачите треба да биде во согласност со барањата за дизајн на цртежите, а секоја фиксна точка треба да биде покриена со специјална гумена обвивка за EP цевката.

3. Кога префабрикуваните цевки се транспортираат на локацијата, тие не можат да се удираат или газат, ниту пак можат да се поставуваат директно на земја. Откако ќе се стават држачите, цевките веднаш се заглавуваат.

4. Постапките за заварување на цевководот на лице место се исти како и оние во фазата на префабрикација.

5. Откако ќе заврши заварувањето и откако надлежниот персонал ќе ги провери примероците од спојките за заварување и спојките за заварување на цевките што треба да се квалификуваат, залепете ја етикетата на спојката за заварување и пополнете го записникот за заварување.

(4) Тестирање на системот

1. Тестирањето на системот е последниот чекор во изградбата на гас со висока чистота. Се спроведува откако ќе се заврши тестот за притисок на цевководот и прочистувањето.

2. Гасот што се користи за тестирање на системот е пред сè квалификуван гас. Чистотата, содржината на кислород, точката на кондензација и јаглеводородите на гасот треба да ги исполнуваат барањата.

3. Индикаторот се тестира со полнење на цевководот со квалификуван гас и мерење со инструмент на излезот. Ако гасот издуван од цевководот е квалификуван, тоа значи дека индикаторот за цевководот е квалификуван.

5. Материјали

Гасоводите со висока чистота генерално користат цевки од не'рѓосувачки челик со тенки ѕидови според барањата на процесот на циркулирачката средина, обично 316L (00Cr17Ni14Mo2). Постојат главно три легирани елементи: хром, никел и молибден. Присуството на хром ја подобрува отпорноста на корозија на не'рѓосувачкиот челик во оксидирачки медиуми и формира слој од оксиден филм богат со хром; додека присуството на молибден ја подобрува отпорноста на корозија на не'рѓосувачкиот челик во неоксидирачки медиуми. Отпорност на корозија; Никелот е формирачки елемент на аустенит, а неговото присуство не само што ја подобрува отпорноста на корозија на челикот, туку ги подобрува и перформансите на процесот на челикот.