Што е електрополирана (EP) бесшевна цевка од не'рѓосувачки челик
Електрополирањее електрохемиски процес кој отстранува тенок слој материјал од површината на цевката од не'рѓосувачки челик.EP бесшевна цевка од не'рѓосувачки челиксе потопува во електролитски раствор, а низ него се пропушта електрична струја. Ова предизвикува површината да стане помазна, отстранувајќи микроскопски несовршености, вдлабнатини и нечистотии. Процесот помага да се подобри завршната обработка на површината на цевката со тоа што ја прави посветла и помазна од конвенционалното механичко полирање.
Кој е процесот на производство на EP нерѓосувачки челични цевки без шевови?
Процесот на производство заЕП цевкивклучува неколку фази, кои се слични на производството на стандардни безшевни цевки од не'рѓосувачки челик, со додавање на чекорот на електрополирање за подобрување на завршната обработка на површината и отпорноста на корозија. Еве преглед на клучните чекори во производството на електрополирани безшевни цевки од не'рѓосувачки челик од EP:
1. Избор на суровини
Висококвалитетните готови парчиња од не'рѓосувачки челик (цврсти прачки од не'рѓосувачки челик) се избираат врз основа на нивниот хемиски состав. Вообичаени класификации за безшевни не'рѓосувачки челикцевките вклучуваат 304, 316 и другилегури со одлична отпорност на корозија.
Плочите мора да ги исполнуваат специфичните стандарди за да се осигури дека ги поседуваат потребните механички својства и отпорност на корозија за примена во индустријата.како што се лекови, хранаобработка и електроника.
2. Пирсинг или екструзија
Парчињата од не'рѓосувачки челик прво се загреваат на висока температура, што ги прави податливи. Потоа, парчето се прободува во центарот со помош на дупчалка за да се создаде шуплива цевка.
Куршум (долга прачка) се турка низ центарот на заготовката, создавајќи почетна дупка, формирајќи го почетокот на безшевната цевка.
Екструзија: Шупливата палка се турка низ калап под висок притисок, што резултира со безшевна цевка со посакуваните димензии.
3. Пилгеринг
По дупчењето, цевката дополнително се издолжува и обликува со екструзија или пилгерирање:
Пилгеринг: Серија калапи и ролери се користат за постепено намалување на дијаметарот и дебелината на ѕидот на цевката, а воедно и нејзино продолжување. Овој процес ја зголемува точноста на цевката во однос надијаметар, дебелина на ѕидот и завршна обработка на површината.
4. Ладно цртање
Потоа цевката се поминува низ процес на ладно влечење, што вклучува влечење на цевката низ калап за да се намали нејзиниот дијаметар и дебелина на ѕидот, а воедно да се зголеми нејзината должина.
Овој чекор ја подобрува димензионалната точност на цевката и завршната обработка на површината, правејќи ја помазна и порамномерна по големина.
5. Жарење
По процесот на ладно влечење, цевката се загрева во печка со контролирана атмосфера за жарење, што ги ублажува внатрешните напрегања, го омекнува материјалот и ја подобрува еластичноста.
Цевката често се жари во атмосфера без кислород (инертен гас или водород) за да се избегне оксидација. Ова е важно бидејќи оксидацијата може да го наруши изгледот на цевката и нејзината корозија.отпор.
6. Електрополирање (EP)
Дефинирачкиот чекор на електрополирање се изведува во оваа фаза, обично по маринирање и жарење, за дополнително подобрување на површината на цевката.
Електрополирањето е електрохемиски процес во кој цевката се потопува во електролитна бања (обично мешавина од фосфорна киселина и сулфурна киселина). Низ неа се пропушта струја.раствор, предизвикувајќи материјалот да се раствори од површината на цевката на контролиран начин.
Како функционира електрополирањето
За време на процесот, цевката е поврзана со анодата (позитивна електрода), а електролитот со катодата (негативна електрода). Кога тече струја, таа раствора микроскопски врвови на површината на цевката, што резултира со мазна, сјајна и огледална завршница.
Овој процес ефикасно отстранува тенок слој од површината, елиминирајќи ги несовршеностите, вдлабнатините и сите површински оксиди, а воедно ја зголемува отпорноста на корозија.
Кои се предностите на EP нерѓосувачките безшевни челични цевки?
Кои се апликациите на EP нерѓосувачки челични цевки без шевови?
Фармацевтска и прехранбена преработка: Електрополирани бесшевни цевкинајчесто се користат во системи на кои им се потребни чисти и стерилни средини, како на пример за транспорт на хемикалии, храна или фармацевтски производи.
Полупроводничка индустрија:Во процесот на производство на полупроводници, чистотата и мазноста на материјалите се од клучно значење, па затоа цевките од не'рѓосувачки челик од EP често се користат во високотехнолошки апликации.
Биотехнологија и медицински помагала:Мазната површина и отпорноста на корозија се идеални за употреба во медицински и биотехнолошки уреди, каде што стерилитетот и долготрајноста се важни.
Спецификација:
ASTM A213 / ASTM A269
Грубост и тврдост:
| Стандард за производство | Внатрешна грубост | Надворешна грубост | Максимална тврдост |
| HRB | |||
| ASTM A269 | Ra ≤ 0,25 μm | Ra ≤ 0,50 μm | 90 |
ZR цевка усвојува строги спецификации за суровини, процес на електрополирање, чистење со ултра чиста вода и пакување во чиста просторија за ефикасно да се избегнат остатоци од загадувачи и да се постигне подобра грубост, чистота, отпорност на корозија и заварливост на EP цевките од не'рѓосувачки челик. EP цевките од не'рѓосувачки челик ZR Tube се користат во системи со висока чистота и ултра висока чистота во полупроводнички, фармацевтски, фини хемиски, прехранбени и пијалаци, аналитички и други индустрии. Доколку имате барања за EP цевки и фитинзи, добредојдени сте да не контактирате.
Време на објавување: 10 декември 2024 година